الأسئلة والأجوبة العشرة الأساسية حول آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة ذات اللولب المزدوج-

ج: تتمثل الوظيفة الأساسية لآلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة في معالجة المواد الخام لأغذية الحيوانات الأليفة (مثل الحبوب، ومسحوق اللحوم، والزيوت، والفيتامينات، وما إلى ذلك) من خلال سلسلة من العمليات مثل البثق اللولبي المزدوج، والقص، والإنضاج، والنفخ، وما إلى ذلك، وتحويلها إلى جزيئات طعام الحيوانات الأليفة، والرقائق، وما إلى ذلك التي تلبي المتطلبات. وفي الوقت نفسه، فإنه يحقق التعقيم والنضج والاحتفاظ بالمغذيات للمواد الخام، مما يحسن الاستساغة ومعدل امتصاص الهضم لأغذية الحيوانات الأليفة.

ج: المزايا الأساسية لآلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة-اللولبية المزدوجة هي ثلاثة جوانب: أولاً، يكون نقل المواد أكثر استقرارًا، ويمكن للهيكل الشبكي للبرغي المزدوج-تجنب انزلاق المواد، مما يجعلها مناسبة لنسب مختلفة من المواد الخام (خاصة المواد الخام عالية الدهون والألياف العالية)؛ ثانيًا، تكون درجة النضج أكثر اتساقًا، وتكون قوة القص والبثق للبرغي المزدوج-أعلى، مما يمكنه نضج المواد الخام بالكامل وتقليل المواد الخام المتبقية؛ ثالثًا، يتمتع المنتج بقدرة تكيف أقوى ويمكنه ضبط معلمات العملية بمرونة لإنتاج أغذية الحيوانات الأليفة بمواصفات وأذواق مختلفة (مثل المقرمش والصلب واللين والقوي).

ج: المسمار المزدوج-.آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفةيتكون بشكل رئيسي من خمسة أجزاء أساسية: الأول هو نظام التغذية (بما في ذلك الصومعة والمغذي اللولبي)، وهو المسؤول عن النقل المستقر للمواد الخام؛ والثاني هو نظام البثق اللولبي المزدوج- (المكون الأساسي، الذي يتكون من برغيين متشابكين وبرميل)، والذي يكمل بثق المواد الخام وإنضاجها ونفخها؛ والثالث هو نظام التدفئة والتبريد، الذي يتحكم في درجة الحرارة أثناء عملية البثق لضمان تأثير المعالجة؛ والرابع هو نظام التحبيب، الذي يقطع المواد المبثوقة إلى جزيئات موحدة؛ الخامس هو نظام التحكم، والذي يحقق التحكم الدقيق في المعلمات مثل معدل التغذية، درجة الحرارة، والسرعة من خلال PLC.

ج: تحتاج آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة-المزدوجة اللولب إلى التركيز على ضبط ثلاثة معلمات رئيسية: أولاً، سرعة اللولب. كلما زادت السرعة، زادت قوة القص، مما يجعلها مناسبة لمعالجة الوجبات الخفيفة الصلبة والهشة؛ كلما انخفضت سرعة الدوران، زاد النضج، مما يجعلها مناسبة لتجهيز طعام الكلاب والقطط الناعم والقوي؛ والثاني هو درجة حرارة البرميل، والتي يتم التحكم فيها عادة عند 120-140 درجة لتجهيز طعام الكلاب و110-130 درجة لطعام القطط. درجة الحرارة المرتفعة يمكن أن تعزز تأثير التعقيم، في حين أن درجة الحرارة المنخفضة يمكن أن تحتفظ بالعناصر الغذائية الحساسة للحرارة مثل الفيتامينات؛ والثالث هو كمية العلف والماء/الدهون المضافة، والتي يجب تعديلها وفقًا لنسبة المواد الخام لتجنب أن تكون المادة جافة جدًا أو رطبة جدًا مما يؤثر على تكوين الجسيمات.

ج: التدابير الوقائية: أولاً، التأكد من أن المواد الخام خالية من الشوائب والكتل قبل التغذية، وطحنها إلى حجم الجسيمات المناسب (عادة 20-40 شبكة) مقدمًا؛ والثاني هو التحكم في كمية التغذية بالتساوي وتجنب التغذية المفرطة في لحظة؛ والثالث هو الحفاظ على استقرار درجة حرارة البرميل وتجنب تصلب المواد وانسدادها الناتج عن انخفاض درجة الحرارة. الحل: قم بإيقاف تشغيل الجهاز على الفور وقطع مصدر الطاقة. بعد أن تبرد الأسطوانة الاحتياطية، قم بتفكيك نظام البثق، وتنظيف الانسداد الداخلي، والتحقق من تآكل المسمار، واستبدال المسمار أو بطانة الأسطوانة إذا لزم الأمر، وإعادة ضبط معلمات العملية قبل إعادة التشغيل.

ج: المسمار وأسطوانة المسمار المزدوج-.آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفةهي الأجزاء الأساسية الضعيفة، وعادةً ما تكون مصنوعة من سبائك الفولاذ عالية القوة (مثل 38CrMoAlA) ويتم معالجتها بالنيترة، والتي تتميز بخصائص مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل. تعتمد مدة الخدمة بشكل أساسي على مواد المعالجة وتكرار الاستخدام: لمعالجة أغذية الحيوانات الأليفة ذات الحبوب العادية، تكون مدة الخدمة حوالي 1-2 سنة؛ تتمتع معالجة المواد الخام عالية الألياف والصلابة العالية (مثل الأعلاف التي تحتوي على نسبة عالية من وجبة العظام ومحتوى وجبة السمك) بعمر خدمة يتراوح بين 6 إلى 12 شهرًا تقريبًا، ويمكن للصيانة المنتظمة (مثل التشحيم والتنظيف) إطالة عمر الخدمة.

ج: برغي مزدوجآلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفةيضمن بشكل أساسي ثلاثة جوانب: أولاً، المعالجة المسبقة للمواد الخام، والغربلة، والسحق، والتعقيم (مثل التعقيم بالأشعة فوق البنفسجية) للمواد الخام قبل التغذية، وإزالة الشوائب والكائنات الحية الدقيقة الضارة؛ والثاني هو التعقيم أثناء المعالجة. أثناء عملية البثق ذات درجة الحرارة المرتفعة (100-140 درجة) داخل البرميل، يمكن قتل البكتيريا الضارة مثل الإشريكية القولونية والسالمونيلا الموجودة في المواد الخام، بمعدل تعقيم يزيد عن 99%؛ والثالث هو تنظيف المعدات. بعد كل إيقاف تشغيل، قم بتنظيف نظام التغذية ونظام البثق ونظام القطع بشكل كامل لتجنب نمو البكتيريا الناتج عن بقايا المواد. تطهير المعدات بانتظام.

ج: استهلاك الطاقة للبرغي المزدوج-.آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفةأعلى قليلاً من تلك الموجودة في الماكينات أحادية اللولب (نظرًا للقوة العالية للمحركات اللولبية المزدوجة-)، إلا أن استهلاك الطاقة لكل وحدة خرج أقل، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع-. طرق تقليل استهلاك الطاقة: أولاً، ضبط سرعة اللولب ودرجة حرارة البرميل بشكل معقول لتجنب استهلاك الطاقة غير الفعال (مثل درجة الحرارة العالية والسرعة السريعة)؛ والثاني هو تحسين نسبة المواد الخام، وتقليل نسبة الصلابة العالية والمواد الخام عالية المقاومة، وخفض الحمل اللولبي؛ والثالث هو صيانة المعدات بانتظام، والحفاظ على الفجوة بين المسمار والبرميل معقولة، وتجنب زيادة استهلاك الطاقة بسبب التآكل؛ والرابع هو استخدام المحركات الموفرة للطاقة-لتحسين كفاءة استخدام الطاقة.

ج: المشغلون المبتدئون للبرغي المزدوج-.آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفةيجب الانتباه إلى أربعة احتياطات للسلامة: أولاً، يجب أن يكونوا على دراية بإجراءات تشغيل المعدات قبل التشغيل، وارتداء معدات الحماية (مثل القفازات، وخوذات السلامة، والنظارات الواقية)، وحظر ارتداء المجوهرات أو تعريض الشعر الطويل؛ ثانيا، عند تشغيل المعدات، يحظر لمس الأجزاء الدوارة (مثل البراغي وسكاكين القطع) باليدين، ويحظر فتح ألواح الغطاء لنظام البثق ونظام التغذية؛ ثالثًا، بعد إيقاف التشغيل، من الضروري الانتظار حتى تتوقف المعدات تمامًا عن الدوران ويبرد البرميل قبل التنظيف والصيانة لتجنب الحروق الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة والإصابات الميكانيكية؛ رابعا، في حالة وجود خلل في المعدات (مثل الضوضاء غير الطبيعية، أو تسرب المواد، أو درجة الحرارة)، قم بإيقاف تشغيل وقطع التيار الكهربائي على الفور. بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها، قم بإعادة التشغيل وحظر التشغيل القسري.

ج: هناك 5 نقاط أساسية للصيانة اليومية للبرغي المزدوج-.آلات تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة: أولاً، قبل البدء كل يوم، تحقق مما إذا كان مستوى زيت التشحيم والدائرة وخط الأنابيب للمعدات طبيعيًا، وقم بتنظيف الشوائب الموجودة على سطح المعدات ومدخل التغذية؛ ثانيًا، بعد الإغلاق اليومي، قم بتنظيف صندوق التغذية، والمسمار، والبرميل، وسكين القطع جيدًا لتجنب بقايا المواد؛ والثالث هو التحقق من تآكل المسمار والبرميل كل أسبوع، والتحقق من حدة شفرة القطع، وإذا لزم الأمر، تلميعها أو استبدالها؛ رابعا، قم بتشحيم وصيانة المحامل والمحركات ومخفضات المعدات كل شهر، والتحقق مما إذا كانت أجزاء التوصيل مفكوكة؛ الخامس هو المعايرة المنتظمة لمعلمات نظام التحكم لضمان التشغيل الدقيق للمعدات، وإجراء صيانة شاملة مرة واحدة في السنة، واستبدال المكونات القديمة.