وفي الصيف ترتفع درجة الحرارة والرطوبة، ويتكثف الهواء في الصباح والمساء، وتكثر مياه الأمطار. تحتوي أعلاف الأسماك على نسبة عالية من البروتين والزيت، وهي عرضة للعفن وانسداد الماكينة والصدأ والدوائر الكهربائية القصيرة عند تعرضها للرطوبة. يتم اتخاذ التدابير العملية في ستة مجالات رئيسية: بيئة ورشة العمل، تخزين المواد الخام، قسم المحرك الرئيسي، النقل والتبريد، النظام الكهربائي، وحماية الإغلاق.
1. البيئة العامة لورشة العمل مقاومة للرطوبة- ويتم التحكم فيها
1. التحكم في التهوية وإزالة الرطوبة
ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة المنخفضة خلال النهار: فتح مروحة العادم بالكامل، ومروحة تهوية السقف، والتهوية بالحمل الحراري من خلال الأبواب والنوافذ؛ أغلق الأبواب والنوافذ خلال الصباح الباكر والمساء والأيام الممطرة والفترات الممطرة لمنع دخول الرطوبة الخارجية.
عندما تكون الرطوبة أعلى من 70%، قم بتشغيل مزيل الرطوبة الصناعي، ومن الأفضل التحكم في الرطوبة النسبية في حدود 60% في ورشة العمل.
حافظ على جفاف الأرض وقم على الفور بمسح أي مياه متراكمة؛ لا ينبغي أن يتم تنظيف معدات خط إنتاج أعلاف الأسماك باستخدام الماء الزائد. وبدلاً من ذلك، يجب استخدام-مسدسات الهواء ذات الضغط العالي والملابس المبللة للمسح.
2. القضاء على تكوين التكثيف
يتم تغليف المعدات الباردة والساخنة (أنابيب المياه المبردة والمبردات والجدران الخارجية للمبردات) بقطن عازل لعزل الاختلافات في درجات الحرارة والتكثيف والتقطير.
تجنب المواجهة المباشرة للهواء الساخن والبارد في ورشة العمل لمنع التكثيف وقطرات الماء من التعلق على الجدران الداخلية للمعدات وصوامع المواد.
3. فحص تسرب المياه للأسقف والجدران
فحص الفجوات الموجودة في الأسطح والنوافذ وخطوط أنابيب الجدران كل أسبوع، وإغلاق أي نقاط تسرب؛ سيؤدي تدفق مياه الأمطار على طول الجدار إلى زيادة الرطوبة الداخلية بشكل كبير، لذلك من الضروري إصلاح العزل المائي في الوقت المناسب.
2. منع الرطوبة في مستودع المواد الخام وقسم التغذية (منع الرطوبة عند المصدر له أهمية قصوى)
الرطوبة في المواد الخام هي السبب الجذري لانسداد الماكينة ونمو العفن، كما أن دقيق السمك وفول الصويا والدقيق عرضة لامتصاص الرطوبة والتكتل.
1. معايير تكديس المواد الخام
يجب وضع جميع المواد الخام على ارتفاع 15 سم على الأقل عن الأرض و30 سم عن الحائط لمنع الرطوبة من الارتفاع من الأرض؛ لا تكدس مباشرة على الأرض.
يجب ألا يكون تكديس المواد الخام المعبأة في أكياس مرتفعًا جدًا، ويجب ترك قنوات التهوية بين الأكوام؛ قم بتغطية المواد الخام بقماش مشمع مقاوم للمطر للتخزين على المدى الطويل-.
2. عزل الرطوبة للصومعة
قم بتركيب غطاء غبار قابل للتنفس على الجزء العلوي من الصومعة وقم بتركيب مرشح مقاوم للحشرات والرطوبة بالداخل لمنع دخول مياه الأمطار والرطوبة؛ قم بتركيب هزاز على جدار المستودع لمنع المواد الرطبة من التعلق والتكتل على الحائط.
تطهير المواد المتبقية في أسفل المستودع لكل وردية، وحظر تخزين المواد الخام طوال الليل؛ تجفيف المكثفات على جدار المستودع في الوقت المناسب وتنظيف المواد الخام المتكتلة والمتعفنة داخل المستودع بانتظام.
مستودع المواد الخام لخط إنتاج أعلاف الأسماك الكبير مُجهز بمروحة تهوية في الجزء العلوي من المستودع، والتي تقوم بالطرد بشكل متقطع وتزيل الرطوبة في الأيام الممطرة.
3. حماية منفذ التغذية
قم بتركيب حواف مقاومة للمطر في منطقة التغذية وأغلق لوحة غطاء منفذ التغذية في الأيام الممطرة؛ عند التغذية، تجنب انجراف مياه الأمطار إلى الخلاط، وتجفيف المواد الخام المبللة بشكل منفصل قبل الاستخدام.
4. التحكم في رطوبة المواد الخام
يجب تكديس المواد الخام التي تحتوي على نسبة رطوبة زائدة بشكل منفصل وتجفيفها مسبقًا؛ يتم التحكم بشكل صارم في نسبة الماء المضافة للتبريد والتلطيف لتقليل محتوى الرطوبة للمواد داخل الماكينة.
3. مضيف النفخ/التحبيب، منع الرطوبة والالتصاق في قسم التقسية
يمكن أن يؤدي التسخين والتلطيف بالبخار، بسبب محتواه العالي من الرطوبة، إلى تراكم الماء والمواد الرطبة بسهولة في الصيف عندما يقترن بالرطوبة العالية في الهواء.
1. تصريف المكيف
يجب الحفاظ على أنبوب تصريف المكثفات الموجود في الجزء السفلي من المكيف دون عائق، ويجب تصريف أي مياه متراكمة أثناء كل نوبة؛ تركيب صمامات الصرف على خطوط أنابيب البخار لمنع اختلاط الماء المتكثف مع المواد والتسبب في تكتل المواد الرطبة.
2. مواد التنظيف داخل المضيف
كل تحول منخط انتاج اعلاف الاسماكيتم إغلاقه لتنظيف شفرات التكييف، وأكمام لولبية التمدد، والمواد الرطبة المتبقية في فتحات قالب التكوير؛ يمكن للبقايا الرطبة والساخنة المحبوسة في الجهاز طوال الليل أن تتخمر وتلتصق بالمسمار.
3. عزل خطوط أنابيب البخار
يتم تغليف جميع خطوط أنابيب البخار والصمامات بطبقة عازلة لتقليل سقوط قطرات الماء من جدار الأنبوب على المعدات؛ قم بتوصيل صينية تجميع المياه أسفل الصمام وصب الماء بانتظام.
4. حماية القالب الدائري وأسطوانة الضغط
بعد إغلاق خط إنتاج أعلاف الأسماك، قم بمسح الرطوبة الموجودة في فتحات القالب وتطبيق طبقة رقيقة من شحم التشحيم المضاد للصدأ لمنع الصدأ وانسداد فتحات القالب في البيئات ذات الرطوبة العالية.
4. منع الرطوبة والصدأ لمعدات التبريد والفحص والنقل
مبرد التيار المعاكس هو المنطقة ذات أعلى نسبة رطوبة في خط إنتاج أعلاف الأسماك بأكمله، ويكون التدفق العكسي لبخار الماء عرضة لصدأ المعدات وإعادة الرطوبة إلى المنتجات النهائية.
1. مقاييس خاصة لمقاومة الرطوبة-لمبردات التدفق المعاكس
تعمل مروحة التبريد بشكل مستمر لضمان حجم هواء التبريد الكافي، ويكون فرق درجة الحرارة بين درجة حرارة تفريغ المنتج النهائي ودرجة حرارة الغرفة أقل من أو يساوي 3 درجات، لتجنب الرطوبة والعفن داخل المنتج النهائي بعد التعبئة.
قم بتصريف خزان المياه الموجود أسفل المبرد كل نوبة عمل وتنظيف المواد الرطبة المتراكمة؛ صندوق التبريد محكم الغلق بشكل جيد لمنع التدفق العكسي للرطوبة الخارجية.
قم بتنظيف المسحوق الرطب بانتظام في شبكة التبريد وغرفة الهواء لمنع الصدأ من اختراق الشبكة.
2. المصاعد والأوناش والناقلات الكاشطة
يوجد منفذ للصيانة والتنظيف في الجزء السفلي من الجهازخط انتاج اعلاف الاسماكلتنظيف المسحوق الرطب المترسب في الأسفل يوميًا، لتجنب تآكل الغلاف الناتج عن الرطوبة على المدى الطويل.
استبدل شريط الختم القديم للوحة غطاء الناقل في الوقت المناسب لتقليل دخول رطوبة ورشة العمل إلى الماكينة؛ امسح السلاسل والمحامل ببخار الماء يوميًا وأضف شحم تشحيم مقاوم للماء والصدأ.
3. قسم الفرز والتغليف
يتم إغلاق الغطاء العلوي للغربال لمنع سقوط الرطوبة على المواد الموجودة على الغربال؛ محطة التعبئة والتغليف مجهزة بمروحة إزالة الرطوبة، ويتم إغلاق أكياس التغليف وتخزينها لمنع الأكياس البلاستيكية من امتصاص الرطوبة وتصبح ناعمة.
5. الحماية من الرطوبة والصواعق لنظام التحكم الكهربائي (ارتفاع معدل حدوث أعطال الدائرة القصيرة في الصيف)
يمكن أن تتسبب الرطوبة العالية والعواصف الرعدية بسهولة في حدوث دوائر قصيرة واحتراق محولات التردد والمحركات.
1. خزانة التحكم المقاومة للرطوبة
ضع المجففات الصناعية داخل الخزانة، وقم بتركيب سخان إزالة الرطوبة بدرجة حرارة ثابتة، وقم بتشغيلها بطاقة منخفضة لمدة 24 ساعة للتخلص من التكثيف داخل الخزانة.
التحقق من شريط الختم الخاص بباب خزانة خط إنتاج أعلاف الأسماك واستبداله على الفور في حالة تلفه؛ يجب أن تبقى خزانة التحكم بعيدة عن المبرد، وخط أنابيب البخار، ومنطقة التنظيف.
إغلاق باب الخزانة في الأيام الممطرة ومنع فتحه للتهوية؛ استخدم الهواء المضغوط الجاف بانتظام لإزالة الغبار والرطوبة داخل الخزانة.
2. حماية المحرك والدوائر
جميع صناديق التوصيل الحركية الخاصة بـخط انتاج اعلاف الاسماكتحتوي على جوانات مانعة للتسرب سليمة؛ تركيب أغطية المطر على المحركات في المناطق الخارجية/الرطبة؛ لف شريط عازل للماء حول وصلات الكابلات.
3. التأريض للحماية من الصواعق
قبل العواصف الرعدية، يجب فحص مقاومة التأريض لخط إنتاج أعلاف الأسماك بالكامل، والتأكد من التأريض الموثوق للورشة، والصومعة، وخزانة التحكم الكهربائية؛ افصل مصدر الطاقة الرئيسي أثناء إيقاف التشغيل لمنع الصواعق من اختراق المكونات الكهربائية.
6. صيانة خاصة ضد الرطوبة- بعد الإغلاق اليومي لخط إنتاج أعلاف الأسماك (خطوات الإغلاق الرئيسية)
1. الكلخط انتاج اعلاف الاسماكيتم تفريغها من جميع المواد الداخلية للمعدات، دون ترك أي بقايا بين عشية وضحاها؛
2. امسح قطرات التكثيف الموجودة على الجدار الخارجي للمعدات بقطعة قماش مبللة، ثم ضع شحمًا مضادًا للصدأ على أجزاء النقل المعدنية؛
3. أغلق أبواب ونوافذ الورشة، وقم بتشغيل مزيل الرطوبة/مروحة العادم في الورشة من أجل دوران منخفض السرعة؛
4. يتم إغلاق جميع صمامات البخار ومياه التبريد، ويتم تصريف المياه المتبقية في خط الأنابيب.
5. إغلاق خط إنتاج أعلاف الأسماك على المدى الطويل (إغلاق المناوبة الليلية، الإغلاق لأكثر من يوم واحد):
فتح جميع أبواب الصيانة لمعدات خط إنتاج أعلاف الأسماك للتهوية والتجفيف؛
إفراغ الصومعة؛
يتم تشغيل سخان إزالة الرطوبة الموجود في خزانة التحكم الكهربائية بشكل مستمر؛
مسامير مكشوفة وقوالب حلقية مطلية بزيت مقاوم للصدأ.
7. معدات مساعدة مقاومة للرطوبة لخط إنتاج أعلاف الأسماك
1. برج التبريد ونظام المياه المتداولة
تأكد من الصرف المناسب حول وحدة المياه المبردة- في خط إنتاج أعلاف الأسماك لمنع تراكم المياه من التبخر وزيادة رطوبة ورشة العمل؛ عزل خطوط الأنابيب لمنع التكثيف والتقطير.
2. مرشح الحقيبة
يمكن أن يلتصق الغبار الرطب بسهولة بأكياس القماش، لذا قم بتنظيف الغبار في كل نوبة عمل؛ قم بزيادة وتيرة إزالة الغبار في الأيام الممطرة لتجنب تراكم الغبار الرطب ونمو العفن.
3. نظام بخار الغلايات
قم بفحص صمام الصرف الخاص بالخزان بانتظامخط انتاج اعلاف الاسماكلتقليل إنتاج الماء المكثف وخفض الكمية الإجمالية لبخار الماء في الورشة.
